உள் உயர் அழுத்த ஹைட்ரோஃபார்மிங் உற்பத்தி வரி
நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
ஹைட்ரோஃபார்மிங் கூறு குறைந்த எடை, நல்ல தயாரிப்பு தரம், நெகிழ்வான தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, எளிமையான செயல்முறை மற்றும் நிகர உருவாக்கம் மற்றும் பச்சை உற்பத்தியின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது வாகன இலகுரகத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பயனுள்ள பிரிவு வடிவமைப்பு மற்றும் சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பு மூலம், நிலையான குழாய்களின் ஹைட்ரோஃபார்மிங் மூலம் பல கார் பாகங்கள் சிக்கலான கட்டமைப்புடன் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கூறுகளாக உருவாக்கப்படலாம்.தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் எளிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாரம்பரிய ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வெல்டிங் முறையை விட இது மிகவும் மேலானது.பெரும்பாலான ஹைட்ரோஃபார்மிங் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு பஞ்ச் (அல்லது ஹைட்ரோஃபார்மிங் பஞ்ச்) மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, அது பகுதியின் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் ஹைட்ரோஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் உள்ள ரப்பர் டயாபிராம் வழக்கமான டையின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, எனவே டை செலவு பாரம்பரியத்தை விட 50% குறைவாக உள்ளது. இறக்கின்றன.பல செயல்முறைகள் தேவைப்படும் பாரம்பரிய ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், ஹைட்ரோஃபார்மிங் ஒரே ஒரு படியில் அதே பகுதியை உருவாக்க முடியும்.
ஸ்டாம்பிங் வெல்டிங் பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, குழாய் ஹைட்ரோஃபார்மிங்கின் நன்மைகள்: சேமிப்பு பொருட்கள், எடையைக் குறைத்தல், பொது கட்டமைப்பு பாகங்கள் 20% ~ 30% குறைக்கப்படலாம், தண்டு பாகங்கள் 30% ~ 50% குறைக்கப்படலாம்: கார் சப்ஃப்ரேம், தி ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பொது எடை 12 கிலோ, உள் உயர் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் பாகங்கள் 7 ~ 9 கிலோ, எடை குறைப்பு 34%, ரேடியேட்டர் ஆதரவு, பொது ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் எடை 16.5 கிலோ, உள் உயர் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் பாகங்கள் 11.5 கிலோ, எடை குறைப்பு 24%;அடுத்தடுத்த எந்திர மற்றும் வெல்டிங் பணிச்சுமையை குறைக்க முடியும்;கூறுகளின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், சாலிடர் மூட்டுகளின் குறைப்பு காரணமாக சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கவும்.வெல்டிங் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% ~ 98%;உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் அச்சு செலவுகளை 30% குறைக்கவும்.
ஹைட்ரோஃபார்மிங் உபகரணங்கள் விண்வெளி, அணுசக்தி, பெட்ரோகெமிக்கல், குடிநீர் அமைப்பு, குழாய் அமைப்பு, வாகன மற்றும் சைக்கிள் தொழில்களில் சிக்கலான வடிவ பகுதி வெற்று கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.ஆட்டோமொபைல் பாடி சப்போர்ட் ஃப்ரேம், ஆக்ஸிலரி ஃப்ரேம், சேஸ் பாகங்கள், இன்ஜின் சப்போர்ட், இன்டேக் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டம் பைப் ஃபிட்டிங்ஸ், கேம்ஷாஃப்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் ஆகியவை வாகனத் துறையில் முக்கிய தயாரிப்புகளாகும்.
தயாரிப்பு அளவுரு
| சாதாரணமானது படை[KNI | 16000>NF>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
| பகல் வெளிச்சம் திறப்பு[மிமீ] | அன்று கோரிக்கை | ||||||||
| ஸ்லைடு பக்கவாதம் [மிமீ] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
| ஸ்லைடு வேகம் | விரைவு இறங்க[mm/வி] | ||||||||
| அழுத்துகிறது[mm/s | |||||||||
| திரும்பவும்[மிமீ/வி] | |||||||||
| படுக்கை அளவு | LR[mm] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| FB[mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
| படுக்கையிலிருந்து தரை வரை உயரம் [மிமீ] | |||||||||
| மோட்டார் மொத்த சக்தி [KW] | |||||||||
