-
குறுகிய ஸ்ட்ரோக் கூட்டு ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
எங்கள் ஷார்ட் ஸ்ட்ரோக் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூட்டுப் பொருட்களை திறம்பட உருவாக்குவதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் இரட்டை-பீம் அமைப்புடன், இது பாரம்பரிய மூன்று-பீம் அமைப்பை மாற்றுகிறது, இதன் விளைவாக இயந்திர உயரத்தில் 25%-35% குறைவு ஏற்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் பிரஸ் 50-120 மிமீ சிலிண்டர் ஸ்ட்ரோக் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது கலப்பு தயாரிப்புகளின் துல்லியமான மற்றும் நெகிழ்வான மோல்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய அழுத்தங்களைப் போலல்லாமல், எங்கள் வடிவமைப்பு ஸ்லைடு பிளாக்கின் விரைவான இறங்குதலின் போது அழுத்தம் சிலிண்டரின் வெற்று ஸ்ட்ரோக்குகளின் தேவையை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, வழக்கமான ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களில் காணப்படும் முக்கிய சிலிண்டர் நிரப்பு வால்வுக்கான தேவையை இது நீக்குகிறது. அதற்கு பதிலாக, ஒரு சர்வோ மோட்டார் பம்ப் குழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பை இயக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அழுத்தம் உணர்தல் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி உணர்தல் போன்ற கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள் பயனர் நட்பு தொடுதிரை மற்றும் PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. விருப்ப அம்சங்களில் வெற்றிட அமைப்பு, அச்சு மாற்ற வண்டிகள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புக்கான மின்னணு கட்டுப்பாட்டு தொடர்பு இடைமுகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
-
SMC/BMC/GMT/PCM கூட்டு மோல்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஒரு மேம்பட்ட சர்வோ ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு நிலை கட்டுப்பாடு, வேகக் கட்டுப்பாடு, மைக்ரோ திறப்பு வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்த அளவுரு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் ±0.1MPa வரை அடையலாம். ஸ்லைடு நிலை, கீழ்நோக்கிய வேகம், முன் அழுத்த வேகம், மைக்ரோ திறப்பு வேகம், திரும்பும் வேகம் மற்றும் வெளியேற்ற அதிர்வெண் போன்ற அளவுருக்களை தொடுதிரையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் அமைத்து சரிசெய்யலாம். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆற்றல் சேமிப்பு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஹைட்ராலிக் தாக்கத்துடன், அதிக நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
சமச்சீரற்ற வார்ப்பட பாகங்கள் மற்றும் பெரிய தட்டையான மெல்லிய தயாரிப்புகளில் தடிமன் விலகல்களால் ஏற்படும் சமநிலையற்ற சுமைகள் போன்ற தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைத் தீர்க்க அல்லது அச்சுக்குள் பூச்சு மற்றும் இணையான டெமால்டிங் போன்ற செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஒரு டைனமிக் உடனடி நான்கு-மூலை சமன் செய்யும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்படலாம். இந்த சாதனம் நான்கு-சிலிண்டர் ஆக்சுவேட்டர்களின் ஒத்திசைவான திருத்தச் செயலைக் கட்டுப்படுத்த உயர்-துல்லிய இடப்பெயர்ச்சி உணரிகள் மற்றும் உயர்-அதிர்வெண் பதில் சர்வோ வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது முழு அட்டவணையிலும் 0.05 மிமீ வரை அதிகபட்சமாக நான்கு-மூலை சமன் செய்யும் துல்லியத்தை அடைகிறது.
-
LFT-D நீண்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் சுருக்க நேரடி மோல்டிங் உற்பத்தி வரி
LFT-D நீண்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் சுருக்க நேரடி மோல்டிங் உற்பத்தி வரி என்பது உயர்தர கலப்புப் பொருட்களை திறம்பட உருவாக்குவதற்கான ஒரு விரிவான தீர்வாகும். இந்த உற்பத்தி வரிசையில் கண்ணாடி இழை நூல் வழிகாட்டும் அமைப்பு, இரட்டை-திருகு கண்ணாடி இழை பிளாஸ்டிக் கலவை எக்ஸ்ட்ரூடர், ஒரு தொகுதி வெப்பமூட்டும் கன்வேயர், ஒரு ரோபோடிக் பொருள் கையாளுதல் அமைப்பு, ஒரு வேகமான ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அலகு ஆகியவை உள்ளன.
உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழைகளை எக்ஸ்ட்ரூடரில் செலுத்துவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, அங்கு அது வெட்டப்பட்டு பெல்லட் வடிவத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது. பின்னர் பெல்லட்கள் சூடாக்கப்பட்டு, ரோபோடிக் பொருள் கையாளுதல் அமைப்பு மற்றும் வேகமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தில் விரைவாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. 300,000 முதல் 400,000 ஸ்ட்ரோக்குகள் வரை ஆண்டு உற்பத்தி திறன் கொண்ட இந்த உற்பத்தி வரிசை அதிக உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது.
-
கார்பன் ஃபைபர் உயர் அழுத்த ரெசின் பரிமாற்ற மோல்டிங் (HP-RTM) உபகரணங்கள்
கார்பன் ஃபைபர் உயர் அழுத்த ரெசின் பரிமாற்ற மோல்டிங் (HP-RTM) கருவி என்பது உயர்தர கார்பன் ஃபைபர் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக உள்நாட்டிலேயே உருவாக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தீர்வாகும். இந்த விரிவான உற்பத்தி வரிசையில் விருப்ப முன்வடிவமைப்பு அமைப்புகள், HP-RTM சிறப்பு அச்சகம், HP-RTM உயர் அழுத்த ரெசின் ஊசி அமைப்பு, ரோபாட்டிக்ஸ், ஒரு உற்பத்தி வரி கட்டுப்பாட்டு மையம் மற்றும் ஒரு விருப்ப இயந்திர மையம் ஆகியவை அடங்கும். HP-RTM உயர் அழுத்த ரெசின் ஊசி அமைப்பு ஒரு அளவீட்டு அமைப்பு, வெற்றிட அமைப்பு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது மூன்று-கூறு பொருட்களுடன் உயர் அழுத்த, எதிர்வினை ஊசி முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சிறப்பு அச்சகம் நான்கு-மூலை சமன் செய்யும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது 0.05 மிமீ என்ற ஈர்க்கக்கூடிய லெவலிங் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. இது மைக்ரோ-திறக்கும் திறன்களையும் கொண்டுள்ளது, இது 3-5 நிமிட விரைவான உற்பத்தி சுழற்சிகளை அனுமதிக்கிறது. இந்த உபகரணங்கள் தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் கூறுகளின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நெகிழ்வான செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.
