-
உள் உயர் அழுத்த ஹைட்ரோஃபார்மிங் உற்பத்தி வரி
உள் உயர் அழுத்த உருவாக்கம், ஹைட்ரோஃபார்மிங் அல்லது ஹைட்ராலிக் ஃபார்மிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது திரவத்தை உருவாக்கும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு பொருள் உருவாக்கும் செயல்முறையாகும் மற்றும் உள் அழுத்தம் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வெற்று பாகங்களை உருவாக்கும் நோக்கத்தை அடைகிறது. ஹைட்ரோ ஃபார்மிங் என்பது ஒரு வகையான ஹைட்ராலிக் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். இது குழாய் பில்லட்டாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் குழாய் பில்லட் அச்சு குழிக்குள் அழுத்தப்பட்டு, அதி-உயர் அழுத்த திரவம் மற்றும் அச்சு ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தேவையான பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறது. வளைந்த அச்சுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, குழாய் பில்லட்டை பகுதியின் வடிவத்தில் முன்கூட்டியே வளைத்து பின்னர் அழுத்த வேண்டும். உருவாக்கும் பகுதிகளின் வகையைப் பொறுத்து, உள் உயர் அழுத்த உருவாக்கம் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) குழாய் ஹைட்ரோஃபார்மிங்கைக் குறைத்தல்;
(2) வளைக்கும் அச்சின் ஹைட்ரோஃபார்மிங் உள்ளே குழாய்;
(3) மல்டி-பாஸ் குழாய் உயர் அழுத்த ஹைட்ரோஃபார்மிங். -
வாகனங்களுக்கான முழு தானியங்கி தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் உற்பத்தி வரி
முழுமையான தானியங்கி தானியங்கி தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தயாரிப்பு வரி, தானியங்கி பொருள் கையாளுதல் மற்றும் கண்டறிதல் செயல்பாடுகளுக்கு ரோபோ ஆயுதங்களை இணைப்பதன் மூலம் பாரம்பரிய கையேடு உணவு மற்றும் இறக்குதல் அழுத்த இயந்திர அசெம்பிளி வரிசையில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ரோக் உற்பத்தி வரி, உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முற்றிலும் ஆளில்லா செயல்பாட்டுடன் ஸ்டாம்பிங் தொழிற்சாலைகளில் அறிவார்ந்த உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி வரிசை என்பது வாகன கூறுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தீர்வாகும். கைமுறை உழைப்பை ரோபோ ஆயுதங்களுடன் மாற்றுவதன் மூலம், இந்த உற்பத்தி வரிசை மேம்பட்ட கண்டறிதல் திறன்களையும் உள்ளடக்கிய அதே வேளையில், பொருட்களை தானியங்கி முறையில் ஊட்டுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை அடைகிறது. இது தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ரோக் உற்பத்தி முறையில் இயங்குகிறது, ஸ்டாம்பிங் தொழிற்சாலைகளை ஸ்மார்ட் உற்பத்தி வசதிகளாக மாற்றுகிறது.
-
ஆட்டோமோட்டிவ் பாக கருவிகளுக்கான டை ட்ரைஅவுட் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
JIANGDONG MACHINERY ஆல் உருவாக்கப்பட்ட மேம்பட்ட டை ட்ரைஅவுட் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், ஒற்றை-செயல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாகும். ஆட்டோமொடிவ் பாக அச்சு பிழைத்திருத்தத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இது, துல்லியமான ஸ்ட்ரோக் சரிசெய்தல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு ஸ்ட்ரோக்கிற்கு 0.05 மிமீ வரையிலான நுணுக்கமான-சரிப்படுத்தும் துல்லியம் மற்றும் இயந்திர நான்கு-புள்ளி சரிசெய்தல், ஹைட்ராலிக் சர்வோ சரிசெய்தல் மற்றும் அழுத்தம் இல்லாத கீழ்நோக்கிய இயக்கம் உள்ளிட்ட பல சரிசெய்தல் முறைகளுடன், இந்த ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அச்சு சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்புக்கு விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
அட்வான்ஸ்டு டை ட்ரைஅவுட் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்பது ஆட்டோமொடிவ் பாகங்களுக்கான மோல்ட் பிழைத்திருத்தத்தின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தீர்வாகும். ஒற்றை-செயல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அடித்தளத்தில் கட்டமைக்கப்பட்ட இந்த புதுமையான இயந்திரம், ஆட்டோமொடிவ் மோல்டுகளின் துல்லியமான சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட ஸ்ட்ரோக் சரிசெய்தல் திறன்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மூன்று வெவ்வேறு சரிசெய்தல் முறைகள் கிடைப்பதால், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு உகந்த சரிசெய்தல் முறையைத் தேர்வுசெய்ய நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளனர்.
-
துல்லியமான அச்சு சரிசெய்தலுக்கான டை ஸ்பாட்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
டை ஸ்பாட்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்பது துல்லியமான அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் சரிசெய்தலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும். இது நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் மிகவும் பொருத்தமானது, திறமையான அச்சு சீரமைப்பு, துல்லியமான பிழைத்திருத்தம் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்க திறன்களை வழங்குகிறது. இந்த ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இரண்டு கட்டமைப்பு வடிவங்களில் வருகிறது: அச்சு வகை மற்றும் புள்ளியிடும் செயல்முறை தேவைகளைப் பொறுத்து, அச்சு புரட்டும் சாதனத்துடன் அல்லது இல்லாமல். அதன் உயர் ஸ்ட்ரோக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்ட்ரோக் திறன்களுடன், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூன்று வெவ்வேறு ஃபைன்-ட்யூனிங் விருப்பங்களை வழங்குகிறது: இயந்திர நான்கு-புள்ளி சரிசெய்தல், ஹைட்ராலிக் சர்வோ சரிசெய்தல் மற்றும் அழுத்தம் இல்லாத கீழ்நோக்கிய இயக்கம்.
டை ஸ்பாட்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்பது ஆட்டோமொடிவ், விண்வெளி மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் சரிசெய்தலுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட தீர்வாகும். அதன் துல்லியமான பக்கவாதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை அச்சு பிழைத்திருத்தம், சீரமைப்பு மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கு இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது.
-
நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டு ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வரைதல் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் உற்பத்தி வரி
எங்கள் மேம்பட்ட நடுத்தர-தடிமனான தட்டு ஆழமான வரைதல் உற்பத்தி வரிசையில் ஐந்து ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள், ரோலர் கன்வேயர்கள் மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்கள் உள்ளன. அதன் விரைவான அச்சு மாற்ற அமைப்புடன், இந்த உற்பத்தி வரிசை வேகமான மற்றும் திறமையான அச்சு மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது. இது 5-படிநிலை வேலைப்பாடுகளை உருவாக்குதல் மற்றும் மாற்றுதல், உழைப்பு தீவிரத்தை குறைத்தல் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களின் திறமையான உற்பத்தியை எளிதாக்குதல் ஆகியவற்றை அடையும் திறன் கொண்டது. முழு உற்பத்தி வரிசையும் ஒரு PLC மற்றும் மத்திய கட்டுப்பாட்டின் ஒருங்கிணைப்பு மூலம் முழுமையாக தானியங்கிப்படுத்தப்பட்டு, உகந்த உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி வரி என்பது நடுத்தர தடிமன் கொண்ட தகடுகளிலிருந்து ஆழமாக வரையப்பட்ட கூறுகளை திறம்பட உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தீர்வாகும். இது ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களின் சக்தி மற்றும் துல்லியத்தை தானியங்கி பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகளின் வசதியுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது, இதன் விளைவாக மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் தேவைகள் ஏற்படுகின்றன.
-
ஒற்றை-செயல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
எங்கள் ஒற்றை-செயல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் நான்கு-நெடுவரிசை மற்றும் சட்ட கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது. கீழ்நோக்கி நீட்டும் ஹைட்ராலிக் குஷனுடன் பொருத்தப்பட்ட இந்த பிரஸ், உலோகத் தாள் நீட்சி, வெட்டுதல் (இடையக சாதனத்துடன்), வளைத்தல் மற்றும் ஃபிளாங்கிங் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளை செயல்படுத்துகிறது. உபகரணங்கள் சுயாதீனமான ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது சரிசெய்தல் மற்றும் இரண்டு இயக்க முறைகளை அனுமதிக்கிறது: தொடர்ச்சியான சுழற்சி (அரை தானியங்கி) மற்றும் கைமுறை சரிசெய்தல். பிரஸ் செயல்பாட்டு முறைகளில் ஹைட்ராலிக் குஷன் சிலிண்டர் வேலை செய்யாதது, நீட்டுதல் மற்றும் தலைகீழ் நீட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொரு பயன்முறைக்கும் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் பக்கவாதத்திற்கு இடையில் தானியங்கி தேர்வு உள்ளது. மெல்லிய தாள் உலோக கூறுகளை ஸ்டாம்பிங்கிற்கு வாகனத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நீட்டுதல், குத்துதல், வளைத்தல், டிரிம் செய்தல் மற்றும் நன்றாக முடித்தல் உள்ளிட்ட செயல்முறைகளுக்கு நீட்டுதல் அச்சுகள், பஞ்சிங் டைஸ் மற்றும் குழி அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் பயன்பாடுகள் விண்வெளி, ரயில் போக்குவரத்து, விவசாய இயந்திரங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பல துறைகளுக்கும் நீட்டிக்கப்படுகின்றன.
-
ஆட்டோமொபைல் உட்புற ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் உற்பத்தி வரி
JIANGDONG MACHINERY ஆல் உருவாக்கப்பட்ட ஆட்டோமொபைல் இன்டீரியர் பிரஸ் மற்றும் புரொடக்ஷன் லைன், டாஷ்போர்டுகள், கம்பளங்கள், கூரைகள் மற்றும் இருக்கைகள் போன்ற வாகன உட்புற கூறுகளின் குளிர் மற்றும் சூடான சுருக்க மோல்டிங் செயல்முறைக்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது செயல்முறை தேவைகளின் அடிப்படையில் வெப்ப எண்ணெய் அல்லது நீராவி போன்ற வெப்ப அமைப்புகளுடன், தானியங்கி உணவு மற்றும் இறக்குதல் சாதனங்கள், பொருள் வெப்பமூட்டும் அடுப்புகள் மற்றும் வெற்றிட உபகரணங்களுடன் முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்க பொருத்தப்படலாம்.
-
உலோகக் கூறுகளுக்கான தானியங்கி அதிவேக ஃபைன்-பிளாங்கிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் லைன்
தானியங்கி அதிவேக ஃபைன்-பிளாங்கிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் லைன், உலோகக் கூறுகளின் துல்லியமான பிளாங்கிங் செயல்முறைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக ரேக்குகள், கியர் தகடுகள், கோண சரிசெய்திகள் போன்ற பல்வேறு ஆட்டோமொடிவ் இருக்கை சரிசெய்தல் பாகங்கள், அத்துடன் ராட்செட்டுகள், பாவ்ல்கள், அட்ஜஸ்டர் தகடுகள், புல் ஆர்ம்ஸ், புஷ் ராடுகள், பெல்லி பிளேட்டுகள் மற்றும் சப்போர்ட் பிளேட்டுகள் போன்ற பிரேக் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு உதவுகிறது. மேலும், சீட் பெல்ட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதாவது கொக்கி நாக்குகள், உள் கியர் வளையங்கள் மற்றும் பாவ்ல்கள். இந்த உற்பத்தி வரிசையில் உயர் துல்லியமான ஃபைன்-பிளாங்கிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், த்ரீ-இன்-ஒன் தானியங்கி ஃபீடிங் சாதனம் மற்றும் ஒரு தானியங்கி இறக்குதல் அமைப்பு ஆகியவை உள்ளன. இது தானியங்கி ஃபீடிங், தானியங்கி ப்ளாங்கிங், தானியங்கி பகுதி போக்குவரத்து மற்றும் தானியங்கி கழிவு வெட்டும் செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி வரி 35-50spm.web, ஆதரவு தட்டு; தாழ்ப்பாள், உள் வளையம், ராட்செட் போன்ற சுழற்சி விகிதத்தை அடைய முடியும்.
-
ஆட்டோமொபைல் டோர் ஹெம்மிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
ஆட்டோமொபைல் டோர் ஹெம்மிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், இடது மற்றும் வலது கார் கதவுகள், டிரங்க் மூடிகள் மற்றும் என்ஜின் கவர்களின் ஹெம்மிங் செயல்முறை மற்றும் வெற்று மற்றும் டிரிம்மிங் செயல்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இது விரைவான டை மாற்ற அமைப்பு, பல்வேறு வடிவங்களில் பல நகரக்கூடிய பணிநிலையங்கள், ஒரு தானியங்கி டை கிளாம்பிங் பொறிமுறை மற்றும் ஒரு டை அங்கீகார அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
-
துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர் மடு உற்பத்தி வரி
துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர் மடு உற்பத்தி வரி என்பது ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி வரியாகும், இதில் எஃகு சுருள் அவிழ்த்தல், வெட்டுதல் மற்றும் மடுக்களை வடிவமைக்க ஸ்டாம்பிங் போன்ற செயல்முறைகள் அடங்கும். இந்த உற்பத்தி வரியானது கைமுறை உழைப்பை மாற்ற ரோபோக்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மடு உற்பத்தியை தானாக முடிக்க அனுமதிக்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர் மடு உற்பத்தி வரி இரண்டு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: பொருள் விநியோக அலகு மற்றும் சிங்க் ஸ்டாம்பிங் அலகு. இந்த இரண்டு பகுதிகளும் ஒரு தளவாட பரிமாற்ற அலகு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது அவற்றுக்கிடையே பொருட்களை கொண்டு செல்வதை எளிதாக்குகிறது. பொருள் விநியோக அலகில் சுருள் அவிண்டர்கள், ஃபிலிம் லேமினேட்டர்கள், பிளாட்டனர்கள், கட்டர்கள் மற்றும் ஸ்டேக்கர்கள் போன்ற உபகரணங்கள் உள்ளன. தளவாட பரிமாற்ற அலகு பரிமாற்ற வண்டிகள், பொருள் அடுக்கி வைக்கும் கோடுகள் மற்றும் வெற்று தட்டு சேமிப்பு கோடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்டாம்பிங் அலகு நான்கு செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: கோண வெட்டுதல், முதன்மை நீட்சி, இரண்டாம் நிலை நீட்சி, விளிம்பு டிரிம்மிங், இதில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள் மற்றும் ரோபோ ஆட்டோமேஷன் பயன்பாடு அடங்கும்.
இந்த வரிசையின் உற்பத்தி திறன் நிமிடத்திற்கு 2 துண்டுகள், ஆண்டு வெளியீடு தோராயமாக 230,000 துண்டுகள்.
-
அல்ட்ரால் உயர்-வலிமை கொண்ட எஃகு (அலுமினியம்) க்கான அதிவேக ஹாட் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரி
அல்ட்ரால் ஹை-ஸ்ட்ரென்த் ஸ்டீலுக்கான (அலுமினியம்) அதிவேக ஹாட் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரி என்பது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான வடிவிலான வாகன உடல் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு அதிநவீன உற்பத்தி தீர்வாகும். விரைவான பொருள் ஊட்டம், விரைவான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், குளிர்ந்த நீர் அச்சுகள், தானியங்கி பொருள் மீட்டெடுப்பு அமைப்பு மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங், லேசர் கட்டிங் அல்லது தானியங்கி டிரிம்மிங் மற்றும் பிளாங்கிங் சிஸ்டம் போன்ற அடுத்தடுத்த செயலாக்க விருப்பங்களுடன், இந்த உற்பத்தி வரி விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
-
அல்ட்ரா ஹை ஸ்ட்ரெங்த் ஸ்டீல் (அலுமினியம்) தானியங்கி குளிர் வெட்டும் / வெற்று உற்பத்தி வரி
அல்ட்ரா ஹை ஸ்ட்ரெங்த் ஸ்டீல் (அலுமினியம்) ஆட்டோமேட்டிக் கோல்ட் கட்டிங் புரொடக்ஷன் லைன் என்பது, ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கிற்குப் பிறகு அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது அலுமினியத்தை பிந்தைய செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தானியங்கி அமைப்பாகும். இது பாரம்பரிய லேசர் வெட்டும் கருவிகளுக்கு திறமையான மாற்றாக செயல்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி வரிசையில் வெட்டும் சாதனங்களுடன் கூடிய இரண்டு ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள், மூன்று ரோபோடிக் ஆயுதங்கள், ஒரு தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பு மற்றும் ஒரு நம்பகமான பரிமாற்ற அமைப்பு ஆகியவை உள்ளன. அதன் ஆட்டோமேஷன் திறன்களுடன், இந்த உற்பத்தி வரி தொடர்ச்சியான மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது.
அல்ட்ரா ஹை ஸ்ட்ரெங்த் ஸ்டீல் (அலுமினியம்) தானியங்கி குளிர் வெட்டு உற்பத்தி வரி, சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது அலுமினிய பொருட்களின் பிந்தைய செயலாக்கத்திற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. இது சிக்கலான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் பாரம்பரிய லேசர் வெட்டும் முறைகளை மாற்றுவதற்கான நம்பகமான தீர்வை வழங்குகிறது. இந்த உற்பத்தி வரி மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து தடையற்ற மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை அடைகிறது.
